دریل (سوراخکاری) CNC لوله

دریل (سوراخکاری) CNC لوله

دریل CNC لوله

با توجه به نیاز روز افزون صنعت کشور برآن شدیم تا محصولی جدید را طراحی و ساخته و در خدمت صنعتگران عزیز باشیم.

CNC لوله جهت سوراخکاری بر روی لوله با ابعاد مشتری و ضخامت بالا

اطلاعات فنی:

الم گاید روی بازوی اصلی        35

الم گاید روی لیفتر                    30

الم گاید زیر مرغک                    35

سیستم انتقال حرکت طولی دنده شانه مورب

ارتفاع بال اسکرو و مرغک ها سیستم هیدرولیک

 

دستگاه CNC سی ان سی سوراخکاری ( دریل ) سه محور

در این مدل دستگاه دریل CNC که مورد توجه صنعتگران در زمینه ساخت سازه های سنگین ،تیرچه های H , I ,T ,Box می باشد.جهت سوراخکاری همزمان سه جهته مورد استفاده قرار میگیرد.

نحوه ی عملکرد به این صورت است که کل سوراخکاری های مورد نظر در یک نرم افزار کاملا پیشرفته و راحت طراحی میشود ، سپس دستگاه با توجه به این نقشه عملیات سوراخکاری را با سرعت بالا انجام میدهد.

-مشخصات نرم افزاری :

– قابلیت نمایش اولیه طرح

– تنظیمات مورد نیاز برای انجام راحت تر و سریعتر عملیات

-امکانات ویژه جهت تهیه نقشه برای سوراخکاری های تکراری

-خواندن نقشه های تهیه شده در اتوکد

-اصلاح طرح و تصحیحی دلخواه G code

 

.مزایا:

– تکرارپذیری

– سرعت حرکت بالای دستگاه

– استفاده از نرم افزار کاملا فارسی جهت تهیه نقشه اولیه

– قابلیت کنترل دور اسپیندل و سرعت حرکت دستگاه

– قابلیت تعریف چندین نقطه صفر متفاوت در نرم افزار

 

 

CNC سوراخکاری ( دریل ) تک محور

دریل CNC تک محور

دريل سي ان سي يكي از مهمترين ماشين آلات خط توليد كارخانجات مي باشد. ماشيني كه توسط آن مي توانيد انواع عمليات سوراخكاري را با دقت
دهم ميليمتر انجام داده و آنرا با كيفيت و با حداقل خطا تكراركنيد . سيستمي كاملا مكانيزه و خستگي ناپذير ، بدون نياز به اندازه گذاري توسط اپراتور و
صرف وقت جهت تنظيم فاصله سوراخها با هم .

 

مزايا:
– تكرارپذيري
– سرعت حركت بالاي دستگاه
– استفاده از نرم افزار كاملا فارسي جهت تهيه نقشه اوليه
– قابليت كنترل دور اسپيندل و سرعت حركت دستگاه در نرم افزار
– قابليت تعريف چندين نقطه صفر متفاوت

 

 

 

دستگاه نورد سازه H (اچ صاف کن)

بعد از عملیات جوشکاری تیر های آهن در به دلیل حرارت بالا معمولا لبه بال ها و جان ها به سمت بالا رفته و سازه را کچ میکند ،که با استفاده از این دستگاه امکان صاف کردن فراهم میشود.

 

مشخصات دستگاه نورد
موتورهای قوی با ميل رزوه های بسيار قوی جهت انتقال نيروی عمودی
قرقره های جلو و عقب دستگاه جهت بارگيری آسان سازه
جان گيرهای دستی جهت وسط نگه داشتن سازه
حرکت نيمه اتوماتيک دو سازه اصلی بر روی ميز با استفاده از ميل پيچ و موتور قوی کنار
حجم بسيار کم دستگاه به جهت بهينه شدن سازه آن
پنل کردن زيبا با بهترين کارايی
ماشين نورد سازه H
پس از انجام مراحل توليد ، سازه H  به دليل حرارت ناشی از جوشکاری دچار تابيدگی خواهد شد . برای باز گرداندن تير H به شکل مستقيم از دستگاه نورد  H استفاده می گردد.
موتور اصلی حرکت طولی : AC 380V 7/5 KW

موتورها فشار دهنده:2.2

گيربکسهای فشار دهنده:حلزونی

انتقال نيرو در فشار دهنده ها :ميل پيچ

حرکت سازه اصلی :Motorized

جان گيره دستی:4 عدد

مزايای دستگاه
طراحی اصولی سازه با کمترين حجم
بلبرينگ های بسيار قوی در تمامی بخشها
قرقره های فولادی آبکاری شده
استفاده ميل پيچ جهت انتقال نيرو
ميکروسوئيچهای محدود کننده ارتفاع

 


دانلود فیلم مربوط به دستگاه
دانلود فیلم مربوط به دستگاه

 

دستگاه جوشکاری زیر پودری دو طرفه

دستگاه جوشکاری زیرپودری دو طرفه

جوش زیرپودری یک فرایند جوش قوس الکتریکی است که در آن گرمای لازم برای جوشکاری توسط یک یا چند قوس بین یک فلز پوشش نشده ، یک یا چند الکترود مصرفی و یک قطعه کار تامین میشود،

همانطور که از نام این دستگاه مشخص است کنسول اصلی دستگاه در وسط برروی ریل حرکت می کند. از این نوع ماشین معمولا در خط تولید معمولی سازه H استفاده می شود. این دستگاه شامل د و دستگاه زیر پودری 1200 آمپر به همراه مکنده پودر است و قادر خواهد بود دو سازه را که بصورت 45 درجه در طرفین آن قرار دارند، همزمان جوشکاری نماید.

مزایا:

– تسلط کامل برروی محل جوشکاری

– نفوذ برابر جوش در دو ضلع سازه –

مکانیزم خود تنظیم وسط نگه داشتن تورچ جوشکاری

– دارای مکنده پودر

 

دانلود فیلم مربوط به دستگاه

جوشکاری زیر پودری یک طرفه

دستگاه جوشکاری زیر پودری یک طرفه

این دستگاه با استفاده از مکانیزم جوش زیر پودری، با کنترل سرعت و یکنواختی حرکت، عملیات جوشکاری را تسهیل می کند، دستگاه با حرکت برروی سازه و به کمک اپراتوری که بر پشت میز کنترل به همراه ماشین حرکت می کند، اقدام به جوشکاری سازه می نماید. بدلیل استفاده از مکانیزم خود تنظیم، تورچ جوشکاری بصورت اتوماتیک فاصله خود را با سطوح عمود بر هم سازه حفظ می کند و در نتیجه جوش یکنواخت با ضریب نفوذ مساوی را فراهم می آورد.در انواع تک و دو وایر ساخته میشود.

 

 

مونتاژ سازه BOX

مونتاژ سازه BOX

یکی از مهمترین بخش های ساخت سوله و ساختمانها، سازه فلزی آنها می باشد. سازه ای دقیق و محکم در نگهداری نیروهای وارده از طرف وزن ساختمان.

اصول ساخت این اسکلت ها بر پایه اجرای سیستم سازه فلزی بشکل H و BOX می باشد.

معمولا از سازه های فلزی باکس بعنوان ستون و نگهدارنده طبقات استفاده می شود . دستگاههای تولید باکس برنا ابزار قابلیت تولید با کیفیت بالا را برای سازنده این اجزا امکانپذیر می سازد.

 

مزایا:

–         تعامد اضلاع نسبت به هم

–         افزایش سرعت تولید

–         کاهش نیاز به کارگر متخصص مونتاژ کار

–         کاهش هزینه نیروی انسانی

مشخصات باکس ساز
اسمبلی :عرض بال 200-800 mm

ضخامت بال 6-40 mm
عرض جان 200-800 mm

ضخامت جان 6-40 mm
سرعت حرکت : 400 cm/min
ابعاد / وزن :
3.75mX13.5mX4.1m / 4000kg
اطلاعات برقی :
منبع تغذیه AC 380 V 3ph 50/60Hz برق مصرفی 7 kw بیشترین آمپر 21 A
حداکثر قدرت جکها
بالا
8 ton
کناره ها
6 ton قدرت موتور هیدرولیک 5.5kw
فشار روغن
50 – 150 bar
نوع جکهای هیدرولیک سیلندر ایتالیایی مونتاژ ایران
موتورها ی حرکتی
موتوژن
0.75kw گیربکس محرک دستگاه سهند اصفهان
پمپ هیدرولیک

 

دانلود فیلم مربوط به دستگاه
دانلود فیلم مربوط به دستگاه

مونتاژ سازه H و I

مونتاژ  H و I

ابتدا ورق بال و جان به صورت Tدر دستگاه قرار داده می شود . سپس با حرکت رو به جلوی دستگاه ، اپراتور شروع به خال بندی سازه می کند .در مرحله دوم با چرخاندن قطعه و اضافه کردن بال دیگر ، سازه H شکل می گیرد . این نیروی محرکه دستگاه از طریق موتور و گیربکس و همچنین جکهای هیدرولیک تامین می گردد.

 

مزایای دستگاه

مجهز به دو دستگاه جوشکاری 350 میگ ( به سفارش مشتری )

دارای جکهای بالا و پایین برای ثابت نگه داشتن قطعه کار

دارای پدال پایین برای آسانتر کردن کار با دستگاه

میزهای قبل و بعد از دستگاه با قرقره های متحرک

نصب بالگیر و جانگیر اضافی در میزهای قبل از دستگاه

سیستم هیدرولیک قدرتمند

صفحه پنل با طراحی مناسب جهت آسان سازی عملکرد